Alkalické čiernenie

Alkalické čiernenie ocelí za tepla, známe aj ako brunírovanie, patrí medzi najbežnejšie a najefektívnejšie metódy zafarbenia oceľových výrobkov pomocou chemickej oxidácie. Tento proces je navrhnutý nielen na zlepšenie estetického vzhľadu upravovaných súčiastok, ale aj na výrazné zvýšenie ich koróznej odolnosti, najmä pri použití v kombinácii s vhodnými konzervačnými prostriedkami.

Pri alkalickom čiernení dochádza k vytvoreniu konverznej oxidickej vrstvy železa, ktorá poskytuje výrobkom elegantný tmavý povrch a zároveň chráni pred nežiaducimi vplyvmi prostredia. Tento postup je ideálny pre širokú škálu priemyselných aplikácií, kde je požadovaná zvýšená úroveň ochrany a estetickej kvality. Výsledkom je hladký, rovnomerne čierny povrch, ktorý spĺňa náročné požiadavky moderného strojárstva a výroby.

• Alkalické čiernenie ocelí za tepla resp. brunírovanie patrí k najobvyklejším spôsobom povrchovej ochrany oceľových výrobkov a má predovšetkým zabezpečiť vzhľad upravovanej súčiastky, ale tiež zvýšiť koróznu odolnosť čiernených súčiastok v kombinácii s konzervačnými prostriedkami. Výsledkom čiernenia je vytvorenie konverznej oxidickej vrstvy železa.
• Maximálne rozmery súčiastok pre čiernenie (D x Š x V): 1450 x 550 x 700 mm do hmotnosti 500 kg.
• bez zmeny rozmerov.
• Lesklo opracované plochy ostávajú zachované.
• Korózna odolnosť alkalického čiernenia za tepla: Po impregnácii konzervačným olejom je 160 – 180 h v soľnej hmle podľa ASTM B-117 /DIN 50021/.

Požiadavky na kvalitu súčiastok pred povrchovou úpravou čiernenie ocelí